Brousící kotouče pro osové nástroje
Použití kotoučů pro broušení osových nástrojů
S brousícími kotouči z našeho portfolia můžete přebrušovat/ostřit, ale i vyrábět všechny druhy osových nástrojů: frézy, vrtáky, kulové frézy, závitníky, výstružníky, výhrubníky, záhlubníky, atd.
nabízené produkty a služby
Vyrábíme diamantové a CBN kotouče všech možných tvarů (1A1, 1V1, 11V9, 12V9, atd.), velikostí a druhů pojiv (pryskyřičné, kovové, hybridní, leštící, keramické, atd.).
Podívejte se, jak vyvíjíme nové kotouče pro broušení osových nástrojů
Pomůžeme Vám vybrat správný nástroj pro Vaši aplikaci. Stačí několik údajů:
- Vyrábíte nové nástroje, nebo přebrušujete/ostříte staré?
- Máte CNC stroj s vysokým, či malým výkonem, nebo manuální brusku?
- Jaký používáte stávající brousící nástroj?
- Jaké jsou Vaše podmínky broušení?
- Používáte chladící médium (a jaké), nebo brousíte za sucha?
- Jakým způsobem brousíte (zápichem, oscilací, atd.)
- Jakými otáčkami / obvodovou rychlostí kotouče brousíte? Lze tento parametr měnit?
- Jaká je rychlost posuvu (mm/min)?
- Jaká je hloubka třísky (mm)?
Typy používaných brusek:
Walter, Anca, Rollomatic, Schneeberger, Michael Deckel, Reinecker, Haas, Saacke, Vollmer, Havemat, Schütte, atd.
Druhy pojiv kotoučů pro broušení osových nástrojů
Hybridní pojiva
(Flute – Speed®)
Řadu našich hybridních pojiv nazýváme Flute – Speed®. Tato pojiva jsou výsledkem mnoha let vývoje a výzkumu. Obecně, hybridní pojiva kombinují ty nejlepší přednosti pryskyřičných a kovových pojiv – lehkost broušení a držení tvaru / hrany.
Z tohoto důvodu, kotouče s pojivy Flute – Speed® jsou vynikající volbou pro jednu z nejnáročenějších brousících aplikací – výrobu nových osových nástrojů.
Tyto kotouče vyrábíme ve všech tvarech a rozměrech, takže je lze použít na různé aplikace – např. podélné broušení drážky, příčné ostření drážky, broušení 1. a 2. úhlu čela a další.
Více informací (např. aplikační studie, dostupné tvary) se dozvíte z letáku, který lze stáhnout v záložce “Ke stažení”.
ZDE STÁHNĚTE obecný leták o řadě pojiv Flute-Speed. Obsahuje dodatečné informace o našich hybridních kotoučích.
| Typ abrasiva | Typ kotouče | Obvodová rychlost kotouče (m/s) | Posuv (mm/min) | Hloubka třísky (mm) |
| Diamant | Obvodové kot. 1A1,1V1, atd | 16 – 18 | 80 – 120 or 160 – 200 (nejnovější varianta) |
4 mm (záleží na aplikaci) |
| Čelní kot. 11V9, 12V9, etc. | 22 | |||
| CBN | Obvodové kot. 1A1,1V1, atd. | 22 – 25 | 80 – 120 or 160 – 200 (nejnovější varianta) | |
| Čelní kot. 11V9, 12V9, atd. | 30 |
Výše definované brousící podmínky jsou pouze orientační. Optimální nastavení se může lišit a je nutné kotouče otestovat.
Ozvěte se nám pro sjednání testovacího kotouče.
Produktivitu broušení ovlivňuje velké množství faktorů – chladící médium, druh brousící aplikace, průměr obrobku, atd.
Řezné podmínky se vzájemně nepřímo ovlivňují, tzn., že zvýšíme-li obvodovou rychlost, je třeba snížit posuv, nebo hloubku třísky a naopak.
Pryskyřičná pojiva
Naše pryskyřičná pojiva je vhodné použít u aplikací, kde naše speciální pojiva (hybridní a kovová) nevytváří pro zákazníka hodnotu s ohledem na jejich vyšší cenu.
Obecně jsou pryskyřičná pojiva mezi hybridními a kovovými pojivy s ohledem na držení hrany (kovová pojiva jsou nejlepší) a někde mezi kovovými a hybridními pojivy co se týče brousícího výkonu (hybridní pojiva jsou nejlepší).
Naše portfolio skýtá velké množství pryskyřičných pojiv. Pro výběr toho správného se s námi neváhejte poradit
Nabízíme pryskyřičná pojiva pro:
- Broušení s chlazením / za sucha
- Na CNC / konvenční brusky
- Na broušení / výrobu nových nástrojů (platí pro operace příčného broušení drážky, či 1. a 2. úhlu čela)
- ZDE STÁHNĚTE LETÁK – E-C3 – Nové pryskyřičné pojivo pro perfektní držení hrany v náročných brousících aplikacích.
| Druh abraziva | Druh kotouče | Obvodová rychlost kotouče (m/s) | Posuv (mm/min) | Hloubka třísky(mm) |
| Diamant | Obvodové kot. 1A1,1V1, atd. | 20 – 25 | 130 – 280 | Až 2,5 |
| Čelní kot. 11V9, 12V9, atd. | 60 – 70 | Až 1 | ||
| CBN | Obvodové kot. 1A1,1V1, atd. | 20 – 25 | 130 – 280 | Až 2,5 |
| Čelní kot. 11V9, 12V9, atd. | 20 – 40 | 70 – 80 | Až 1,5 |
Výše definované brousící podmínky jsou pouze orientační. Optimální nastavení se může lišit a je nutné kotouče otestovat.
Ozvěte se nám pro sjednání testovacího kotouče.
Produktivitu broušení ovlivňuje velké množství faktorů – chladící médium, druh brousící aplikace, průměr obrobku, atd.
Řezné podmínky se vzájemně nepřímo ovlivňují, tzn., že zvýšíme-li obvodovou rychlost, je třeba snížit posuv, nebo hloubku třísky a naopak.
Kovová pojiva
Kovová pojiva jsou ideální pro výrobu / ostření osových nástrojů s malými průměry, či pro profilové broušení speciálních tvarů s vysokou přesností (např. profilové broušení dentálních fréz, závitníků, atd.).
Hlavní výhodou kovových pojiv je velmi vysoká tvarová stálost. Tato vlastnost je však na druhou stranu vykoupena horší schopností odběru materiálu, tedy nižšími úběry.
Standardně vyrábíme brousící kotouče v kovových pojivech s přesností 0,03 mm. V případě potřeby vyšší míru přesnosti nás kontaktujte.
Broušení s kovovými pojivy neumožňuje tak vysoké úběry materiálu, jako broušení s pryskyřičnými, či hybridními pojivy. Na druhou stranu však vysoká tvarová stálost kovových pojiv umožňuje jejich velmi dlouhé využití bez nutnosti orovnání a tedy nepřetržitou výrobu stovek kusů nástrojů.
Hloubka třísky bude malá – běžně okolo 0,3 až 1,0 mm na 1 projetí brousícího kotouče po obrobku. Hloubka třísky se bude odvíjet od posuvu br. kotouče (mm/min) a jeho obvodové rychlosti.
Obvodová rychlost se pohybuje mezi 15 až 25 m/s, v závislosti na průměru kotouče.
Posuv se doporučuje mezi 60 až 200 mm/min v závislosti na třísce a obvodové rychlosti kotouče.
Leštící pojiva
Naši zákazníci někdy potřebují dosahovat u vyráběných a ostřených osových nástrojů velmi nízké drsnosti povrchu, či až zrcadlového lesku. Takovéto osové nástroje se následně používají např. na opracování:
- Hliníku, mědi a mosazi
- Lamináty
- Plasty
- Titan
- Dřevo
Řezací osové nástroje s leštěným povrchem mají lepší odběr materiálu, déle drží hranu ostří a kovovou třísku, dosahují vyšší kvality povrchu na obrobku a snižují výslednou spotřebu energie.
Pro leštící aplikace jsme vyvinuli speciální pojivo, které umožňuje dosahovat drsnosti povrchu (Ra) až 0,025.
Užití leštících kotoučů vyžaduje zvýšenou pozornost brusným podmínkám, jako např.:
- Dobré vyvážení brousícího kotouče. Kotouč by měl být ideálně vyroben na zákazníkově trnu a přírubě.
- Bruska a její hřídel musí být pravidelně servisovány a udržovány.
| Druh kotouče | Obvodová rychlost kotouče (m/s) | Posuv kotouče (mm/min) | Hloubka třísky (mm) |
| Obvodové kotouče 1A1,1V1 | 20 – 30 | 50 – 100 | 0,1 |
| Čelní kotouče 11V9 | 50 – 100 | ||
| Čelní kotouče 12V9-45° | 20 – 60 |
Výše definované brousící podmínky jsou pouze orientační. Optimální nastavení se může lišit a je nutné kotouče otestovat.
Ozvěte se nám pro sjednání testovacího kotouče.
Produktivitu broušení ovlivňuje velké množství faktorů – chladící médium, druh brousící aplikace, průměr obrobku, atd.
Řezné podmínky se vzájemně nepřímo ovlivňují, tzn., že zvýšíme-li obvodovou rychlost, je třeba snížit posuv, nebo hloubku třísky a naopak.