Entwicklung von neuen Schleifscheiben für Produktion (Tiefschliff von Schaftwerkzeugen)

Entwicklung von neuen Schleifscheiben für Produktion (Tiefschlif von Schaftwerkzeugen) 1

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Unsere Werkzeuge erproben wir in der Produktion von Fräsern und Bohrern mit verschiedenen Durchmessern und Materialien. Das Hartmetall prüfen wir auf HM-Stäbchen in diversen Maßen und Korngrößen von der Firma Gerhard Ihle Hartmetalle.

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Wir testen selbstverständlich auch andere Werkstoffe wie Cermet und HSS oder auch Materialien von Kunden, damit wir in der Produktion von Rotationswerkzeugen eine ideale Lösung finden können.

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Wir machen Proben mit Umfangsschleifscheiben für Nutenschliff (1A1; 1V1) und Schleifscheiben für Ausspitzen und für Mantelfreiflächen und Facetten (11V9; 12V9; 1V1). Bei diesen Schleifscheiben beobachten wir Eigenschaften wie z. B. die maximale Spantiefe, der maximale Vorschub und die Kantenstabilität.

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Die Kantenabnutzung nach dem Schleifen von bestimmter Menge von HM Fräser wird mit dem Messgerät Zoller regelmäßig gemessen und die Werte werden miteinander verglichen.

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Unsere Schleifscheiben erzielen sehr gute Testergebnisse, was nicht nur die Leistung (z. B. Vorschub 180 mm/min bei der Spantiefe 4 mm), sondern auch die Kantenstabilität (stabiler Radius R0,1 nach 140 Stunden vor dem Abrichten) betrifft.

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